Last updated: 25 Sep 25 22:34:05 (UTC)

Temario - Lista de Verificación

Tema	Subtema	Subsubtema	Nombre aplicado	Fuentes	Apuntes	Presentación
1. Fundamentos y Preparación de máquinas CNC	1.1 Historia, situación actual y tendencias del CNC.		Historia, situación actual y tendencias del CNC	ChatGPT	Historia, situación actual y tendencias del CNC.	Historia, situación actual y tendencias del CNC
			Historia de las Máquinas	Tecnología de las máquinas-herramienta	Historia de las Máquinas	Historia de las Máquinas Parte 1
			Historia de las Máquinas	Tecnología de las máquinas-herramienta	Historia de las Máquinas	Historia de las Máquinas Parte 2
			Hitos del desarrollo del control numérico	Tecnología de las máquinas-herramienta	DESARROLLOS PRINCIPALES DE LA METALMECÁNICA DURANTE LOS ÚLTIMOS CINCUENTA AÑOS	Hitos del desarrollo del control numérico
			Hitos del desarrollo del control numérico	CNC for Industry	(SP) Hitos del desarrollo del control numérico	Hitos del desarrollo del control numérico
	1.2 Partes principales de una maquina CNC.
	~~1.3 Calculo de los parámetros de corte.~~		xxxxx
	1.4 Maquinas convencionales y CNC.		MÁQUINAS-HERRAMIENTA COMUNES	Tecnología de las máquinas-herramienta	MÁQUINAS-HERRAMIENTA COMUNES	Máquinas Herramientas Comúnes
			MÁQUINAS-HERRAMIENTA ESTÁNDAR	Tecnología de las máquinas-herramienta	MÁQUINAS-HERRAMIENTA ESTÁNDAR	Máquinas Herramientas Estándar
			MÁQUINAS DE CONTROL NUMÉRICO POR COMPUTADORA	Tecnología de las máquinas-herramienta	MÁQUINAS DE CONTROL NUMÉRICO POR COMPUTADORA	MÁQUINAS DE CONTROL NUMÉRICO POR COMPUTADORA





	1.5 Procedimiento para cero maquina en torno y fresadora.
	1.6 Procedimiento y criterios para determinar el cero pieza en torno y fresadora.
	1.7 Procedimiento para hacer la compensación de herramientas en torno y fresadora.
	1.8 Principios y conceptos básicos de seguridad en máquina CNC
2. Programación de máquinas CNC mediante códigos G - M y CAD	2.1 Procedimiento para la elaboración de una pieza en una máquina CNC.
	2.2 Calculo de los parámetros de corte.
	2.3 Programación mediante códigos G y M.	2.3.1 Estructura de un programa CNC.
		2.3.2 Códigos G de programación.
		2.3.3 Códigos M, S, T y F.
		2.3.4 Códigos de parámetros de corte.
		2.3.5 Códigos de subrutinas.
		2.3.6 Ciclos enlatados.
	2.4 Programación con CAD-CAM	2.4.1 Manejo de la pantalla.
		2.4.2 Planos Mecánicos en 2d y 3d.
		2.4.3 Tipos de maquinados.
		2.4.5 Simulación de maquinado.
		2.4.6 Cambiar a control numérico.
		2.4.7 Ejecución y edición en post procesador.
		2.4.8 Enviar programa a máquina CNC.
		2.4.9 Maquinado de pieza.
3. Sistema de inspección y almacenes automáticos	3.1 Sistemas de inspección	3.1.1 Principios y limitaciones de un sistema de inspección con visión.
		3.1.2 Condiciones ambientales del área de inspección.
		3.1.3 Generación de patrones de inspección.
		3.1.4 Inspección de piezas.
	3.2 Almacenes automáticos	3.2.1 Criterios de codificación.
		3.2.2 Programación de materiales con:
		3.2.2.1 Motores de DC.
		3.2.2.2 Motores de pasos.
		3.2.2.3 Servomotores
4. Robot industrial	4.1 Introducción.
	4.2 Clasificación general de los sistemas robotizados.
	4.3 Morfología de los robots manipuladores.
	4.4 Sistemas de coordenadas en robots manipuladores.
	4.5 Programación y control de manipuladores industriales.
	4.6 Comunicación de robot con dispositivos de control.
5. Integración de celda de Manufactura flexible	5.1 Comunicación entre las estaciones de la celda. Programación de producción.
	5.2 Interpretación y monitoreo de señales del proceso.
	5.3 Arranque de cada una de las estaciones de la celda Robots.